Наименование показателя

Марка сушилки

СБ-0,7

СБ-1,2

СБ-1,5

СБ-1,6

СБ-2,0

Производительность по исх. продукту, т/ч

0,5-2

2-5

4-10

10-18

16-28

Исходная влажность высушиваемого материала, %

5-40

Конечная влажность высушиваемого материала, %

0,1-15

Мощность устанавливаемой горелки, кВт

80-200

200-400

300-700

400-900

700-1500

Габаритные размеры сушилки, Д/Ш/В, м

5-8/2/2,5

6-10/2,5/3

8-12/3/3,5

8-12/2,6/3,6

10-12/3,5/4

Масса сушилки, т

2,1-2,5

4,5-6

7-12

10-16

15-21

Мощность привода, кВт

3-4

5-7,5

7,5-11

15-17

25-30

Ориентир.стоим. (без горелки и топки), тыс. руб.

530

825

1 375

 2 090

3 790

Стоимость сушилки зависит от длины сушильного барабана.

Рабочим органом сушилки (см. рис. 1)  является барабан (поз. 1).

На концевых участках барабана закреплены два бандажа (поз. 2), при помощи которых барабан опирается на две пары свободно вращающихся роликов (поз. 3). В центре барабана, на наружной поверхности установлена приводная звездочка (поз. 4). Барабан установлен под углом к горизонту 30…..50.

С помощью винтовых домкратов (поз. 5) угол наклона может меняться в указанных пределах.  Под барабаном  со стороны загрузки материала расположены два упорных ролика (поз. 6) с целью предотвращения соскальзывания барабана с опорных роликов.

Вращение барабана осуществляется от электродвигателя (поз. 7), через червячный редуктор (поз. 8) и цепную передачу (поз. 9).

Электродвигатель, редуктор, барабан смонтированы на одной раме (поз. 10).

Рама (поз. 10), посредством  домкратов (поз. 5) и оси (поз. 11), опирается на основание (поз. 12).  Ось (поз. 11) установлена перпендикулярно к оси барабана.  Барабан по всей длине закрыт защитным кожухом с внутренним слоем теплоизоляции (базальтовое волокно «Батиз»), состоящим из 4-х секций

Торцы барабана сушилки закрыты загрузочным (поз.15) и разгрузочным (поз. 16) головками. Головки выполнены коробчатой конструкции с кольцевым лабиринтным уплотнением (поз. 17), препятствующим выходу горячего воздуха и пыли из барабана в атмосферу.

Загрузочный головка днищем устанавливается на опорной раме (поз. 10), при этом кольцевой лабиринт заходит на торцевую часть барабана.  Внутри головки под углом к горизонту проложена и закреплена труба (поз. 18).  Труба предназначена для подачи сыпучего материала в загрузочную часть барабана.

В торцевой части загрузочной головки смонтирован патрубок (поз. 19) для выхода отработанного воздуха в вентиляционный канал.

Разгрузочная головка также смонтирована на опорной раме, а кольцевой лабиринт охватывает разгрузочный конец барабана.

В торцевой части разгрузочной головки выполнено окно для присоединения либо  воздухонагревателя электрического (поз. 20) с центробежным вентилятором (поз. 21), либо горелки или топки сжигания жидкого или газообразного топлива.  Горячий теплоноситель (воздух или продукты сгорания) и высушиваемый материал движутся противотоком.

В нижней части разгрузочной головки, под барабаном,  установлен желоб для выпуска высушенного материала.

Внутри загрузочной части барабана под углом к оси  закреплены  лопасти (поз. 22).  Благодаря лопастям, загружаемый материал перемещается по оси барабана, не скапливаясь на загрузочном конце. После лопастей (поз. 22) внутри барабана смонтированы продольные полки (поз. 23) на всю оставшуюся длину барабана, образуя рабочую зону сушки.

Полки выполняют функцию лопаток, применяемых для перемешивания сыпучего материала при вращении барабана. Во время работы сушилки сыпучий материал скатывается с полок, обдуваясь потоком воздуха, и попадает в нижнюю часть барабана.